圓刀片溫度和速度的物理條件沿著磨損區(qū)顯著變化

 

　　圓刀片通常堅固耐用且具有良好的切割性能，但是長時間使用后肯定會出現(xiàn)一定程度的磨損，而這種磨損強(qiáng)度與以下關(guān)鍵因素有關(guān)。

 

　　生產(chǎn)材料：圓刀片生產(chǎn)材料堅硬且耐磨，但同時韌性較低。硬度和韌性是相反的，這也是需要改進(jìn)的一個方面。如果是石墨圓刀片，則可以選擇具有更好韌性的材料。

 

　　表面涂層：金剛石涂層圓刀片具有硬度高，耐磨性好，摩擦系數(shù)低等優(yōu)勢，是目前理想的制造方法。但是，生產(chǎn)成本較高，目前的國內(nèi)技術(shù)還不夠成熟。涂有石墨的圓刀片廣泛使用并具有良好的實用性。

 

　　圓刀片

 

　　刀片溫度升高時切削條件差一般說來，苛刻的切削條件會增加單位切削量并提高圓刀片的溫度，從而導(dǎo)致較高的機(jī)械刀片磨損率。變大前角可改善切削條件并延長機(jī)械刀片的耐用性。然而，相反，機(jī)械葉片的前角過大會削弱葉片的強(qiáng)度，加速磨損率，并縮短機(jī)械葉片的耐用性。因此，在其他切削條件不變的情況下，存在可以使機(jī)械刀片具有大耐用性的前角。機(jī)械刀片耐用性和前角之間的典型關(guān)系表明，當(dāng)用高速鋼機(jī)械刀片切割高強(qiáng)度鋼時，合理的前角約為14°。

 

　　經(jīng)驗表明，對于給定的工件和機(jī)器刀片信息，前角基本恒定。在某些情況下，例如用硬質(zhì)合金銑刀進(jìn)行銑削時;銑刀每轉(zhuǎn)一圈的沖擊載荷可能會損壞刀片。為了獲得更大的葉片強(qiáng)度，應(yīng)使用負(fù)前角。經(jīng)驗表明，側(cè)面磨損帶的寬度通常是決定機(jī)械葉片耐用性的限制因素。

 

　　然而，現(xiàn)在已知，確定機(jī)械葉片的側(cè)面上的磨損率的應(yīng)力，溫度和速度的物理條件沿著磨損區(qū)顯著變化，并且磨損區(qū)的寬度相對于適當(dāng)?shù)男∧p區(qū)也會改變這些物理條件。影響不大。由于這兩個原因，機(jī)械刀片數(shù)據(jù)在垂直于組成切削方向的方向上的磨損率保持不變，并且與法向后角無關(guān)。